太陽能光伏支架生產(chǎn)制造過程中存在哪些難點
首先是鍍鋅工藝，一般高質(zhì)量的型鋼對自己產(chǎn)品的鍍鋅工藝也提出了相對高的要求，但是我們的技術(shù)在實際使用過程中總是沒有那么理想，有時候支架會出現(xiàn)點蝕的現(xiàn)象。這對整個產(chǎn)品肯定是不利的，這會存在安全隱患，因此我們要將鍍鋅工藝加以改善和提高。
其次是部件之間的連接了，光伏支架在進(jìn)行連接的時候需要利用一些連接件，而且連接件必須具備很多性能。其中安全性是比較關(guān)鍵的，這離不開高超的冶金技術(shù)。
其實在連接難點之前，還有一個焊接難點，這是針對焊接技術(shù)而言的。因為不同的情況要采用不同的焊接技術(shù)，才能保證應(yīng)有的質(zhì)量和性能，而不同的操作人員具備的焊機(jī)技術(shù)也是不一樣的，這很難達(dá)到統(tǒng)一的要求。
沖擊樁基礎(chǔ)支架，也叫金屬纖桿基礎(chǔ)支架，主要是利用打樁機(jī)直接將C型鋼、H型鋼或其他結(jié)構(gòu)鋼打入地面，這種安裝方式非常簡單，但抗拉拔性能較差。優(yōu)點：對于金屬樁基礎(chǔ)，用打樁機(jī)把鋼樁打入土中，無需開挖地面，更環(huán)保；不受季節(jié)氣溫等限制，可在包括北方冬季的各種氣候條件下實施；施工快捷方便、大幅縮短施工周期，能方便遷移及回收；打樁過程中基礎(chǔ)便于調(diào)節(jié)高度。
太陽能光伏支架的安裝，支架的安裝要依據(jù)設(shè)計圖紙，先進(jìn)行定位放線，彩鋼屋面主要是夾具的定位，之后進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，要注意夾具的間距、同排組件導(dǎo)軌及相鄰兩排組件導(dǎo)軌的間距。導(dǎo)軌的安裝應(yīng)按照中間段、兩端段、導(dǎo)軌連接件順序安裝，導(dǎo)軌安裝完成后，檢查每根導(dǎo)軌的水平度，每跨導(dǎo)軌的彎曲度不得大于1mm。完成一組支架安裝后,進(jìn)行支架位置的準(zhǔn)確校核。要注意前后排的間距、設(shè)計中要求離墻邊的距離等。吊裝與搬運過程中做好保護(hù)措施，避免人身傷害及原有建筑物的破壞。另外，安裝支架立柱、橫梁及導(dǎo)軌時不要一次性將螺栓緊固到位，支架全部調(diào)平直后將螺栓全部緊固。
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